ในอุตสาหกรรมรถยนต์ ที่ความปลอดภัย การทํางาน และความน่าเชื่อถือ เป็นสิ่งสําคัญมาก ความสามารถของอะไหล่รถยนต์ในการทนต่อความเครียดทางความร้อน เป็นปัจจัยสําคัญเครื่องทดสอบแรงกระแทกทางอุณหภูมิที่ทันสมัยของเรา ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อดําเนินการทดสอบความน่าเชื่อถือในการกระแทกทางอุณหภูมิบนอะไหล่รถยนต์, ให้ผู้ผลิตและผู้จําหน่ายรถยนต์ มีทางออกที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา
1ความสําคัญของการทดสอบแรงกระแทกทางความร้อนสําหรับอะไหล่รถยนต์
อะไหล่รถยนต์ทํางานในสภาพอุณหภูมิที่หลากหลาย ระหว่างการทํางานปกติของรถยนต์อะไหล่สามารถมีอาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว เช่นส่วนประกอบของเครื่องยนต์อาจถูกเผชิญกับอุณหภูมิสูงในระหว่างการเผาไหม้ แล้วเย็นลงอย่างรวดเร็วเมื่อเครื่องยนต์ปิดหรือเมื่อยานยนต์ทํางานเฉพาะส่วนประกอบของเบรคสามารถอุ่นขึ้นอย่างมากในระหว่างการเบรค และเย็นลงอย่างรวดเร็วเมื่อเบรคถูกปล่อยอะไหล่อาจได้รับความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่การกระแทกทางอุณหภูมิอาจทําให้วัสดุขยายและหดตัวไม่เท่าเทียมกัน ส่งผลให้เกิดรอยแตกจากการกระแทก ความเหนื่อยล้าของวัสดุ และสุดท้ายก็ความล้มเหลวของส่วนประกอบผู้ผลิตสามารถระบุจุดอ่อนในการออกแบบ, การเลือกวัสดุ, หรือกระบวนการผลิตการประกันการทํางานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือของยานยนต์.
2คุณลักษณะสําคัญของเครื่องทดสอบแรงช็อคความร้อนของเรา
การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา
เครื่องทดสอบของเราพร้อมกับเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัย สามารถบรรลุอุณหภูมิที่กว้างขวางมาก โดยทั่วไปจาก - 70 °C ถึง + 150 °Cระยะอุณหภูมิที่กว้างขวางนี้ ทําให้สามารถจําลองสภาพอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ที่อะไหล่รถยนต์อาจเจอในกรณีที่จริงอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสามารถปรับได้อย่างสูง โดยสามารถเปลี่ยนอุณหภูมิได้ในอัตราสูงถึง 60 °C ต่อนาทีเช่น เมื่อส่วนหนึ่งของเครื่องยนต์เปลี่ยนจากการทํางานในอุณหภูมิสูง ไปสู่การเย็นลงอย่างฉับพลันความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิภายในห้องทดสอบเป็นที่ดี, การันตีว่าส่วนของชิ้นส่วนของรถยนต์ที่กําลังทดสอบถูกนําไปใช้ในสภาพอุณหภูมิเดียวกันการให้ผลการทดสอบที่คงที่และน่าเชื่อถือ.
โปรไฟล์การทดสอบที่สามารถปรับแต่งได้
เราเข้าใจว่าอะไหล่รถยนต์ที่แตกต่างกัน มีความต้องการที่แตกต่างกันเอง เครื่องทดสอบแรงช็อคทางความร้อนของเรา ทําให้เราสามารถสร้างโปรไฟล์การทดสอบที่สามารถปรับแต่งได้อย่างสูงวิศวกรสามารถตั้งค่าอุณหภูมิเฉพาะ, อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ, และระยะเวลาการทดสอบตามลักษณะของชิ้นส่วนรถยนต์ที่กําลังทดสอบเซ็นเซอร์ที่มีความรู้สึกในเครื่องยนต์อาจต้องการโปรไฟล์การกระแทกทางความร้อนที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ความสามารถในการปรับปรุงโปรไฟล์การทดสอบให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นส่วนของรถยนต์จะถูกทดสอบภายใต้สภาพที่เกี่ยวข้องและมีประสิทธิภาพที่สุดให้ความรู้ที่คุ้มค่าเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของการกระแทกทางความร้อน.
ห้องทดสอบที่แข็งแกร่งและทนทาน
ห้องทดสอบของเครื่องของเราถูกออกแบบมาเพื่อรองรับอะไหล่รถยนต์อย่างปลอดภัยระหว่างการทดสอบมันถูกสร้างขึ้นจากวัสดุที่มีคุณภาพสูง ที่ทนต่ออุณหภูมิและความเครียดทางกลห้องมีภายในกว้างขวาง มีขนาดประมาณ 1000 x 800 x 800 มิลลิเมตร ซึ่งสามารถรองรับอะไหล่รถยนต์ในขนาดและรูปร่างต่างๆได้ประตูของห้องทดสอบมีอุปกรณ์การปิดแน่นเพื่อป้องกันการรั่วไหลของความร้อนและให้แน่ใจว่าการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํานอกจากนี้ ห้องยังมีหน้าต่างการสังเกตหลายทําให้ผู้ประกอบการสามารถติดตามอะไหล่รถยนต์ระหว่างการทดสอบ โดยไม่เปิดห้องและไม่รบกวนสภาพอุณหภูมิ.
ระบบควบคุมที่ใช้ได้ง่าย
แม้จะมีศักยภาพที่ก้าวหน้า แต่เครื่องทดสอบแรงช็อคทางอุณหภูมิมีระบบควบคุมที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ผู้ประกอบการสามารถใส่ปารามิเตอร์การทดสอบได้ง่าย, เริ่มต้นและหยุดการทดสอบ, และติดตามความก้าวหน้าในเวลาจริง. โปรแกรมให้แสดงภาพชัดเจนของข้อมูลสําคัญ เช่น ค่าอุณหภูมิ, อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ,และเวลาทดสอบที่เหลือมันยังมีความสามารถในการบันทึกข้อมูลและวิเคราะห์ที่กว้างขวาง ทําให้สามารถรวบรวมและประเมินข้อมูลการทดสอบอย่างลึกซึ้งการวิเคราะห์ข้อมูลนี้ช่วยในการระบุสัญญาณใด ๆ ของความเครียดหรือจุดความล้มเหลวที่เป็นไปได้ในส่วนของรถยนต์สะดวกในการตัดสินใจที่รู้ในกระบวนการออกแบบและการผลิต
การวัดและติดตามความแม่นยําสูง
เครื่องมีเซ็นเซอร์ความแม่นยําสูง เพื่อวัดอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพในชิ้นส่วนของรถยนต์ระหว่างการทดสอบเซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถตรวจจับแม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ในอุณหภูมิและความสมบูรณ์ของวัสดุตัวอย่างเช่น เครื่องวัดความเครียดสามารถใช้ในการวัดความเครียดทางกลบนชิ้นส่วนรถยนต์ ขณะที่กล้องอินฟราเรดสามารถตรวจสอบสัญญาณใด ๆ ของการแตกหรือการทําลายของวัสดุข้อมูลที่รวบรวมโดยเซ็นเซอร์ถูกส่งไปยังระบบควบคุมในเวลาจริงถ้าชิ้นส่วนของรถยนต์แสดงสัญญาณการล้มเหลวระหว่างการทดสอบแรงช็อคทางความร้อนระบบสามารถบันทึกเวลาและอุณหภูมิที่มันเกิดขึ้นได้ส่งข้อมูลที่มีคุณค่าในการปรับปรุงการออกแบบสินค้าหรือกระบวนการผลิต
3รายละเอียด
ความสามารถภายใน |
150L |
ขนาดภายใน ((มม) |
W500 × H500 × D600 |
จํากัดตัวอย่าง |
l การทดสอบและการจัดเก็บวัสดุที่สามารถเผาไหม้ได้ ระเบิดได้ และลุกไหลได้ |
l การทดสอบและการจัดเก็บวัสดุที่เป็นสารสกัด |
l การทดสอบหรือเก็บตัวอย่างชีวภาพ |
l ตัวอย่างของแหล่งการปล่อยไฟฟ้าแม่เหล็กแรงจะถูกทดสอบและเก็บไว้ |
ระยะอุณหภูมิ |
-40°C ~ + 150°C |
เขตอุณหภูมิสูง |
+40°C/+150°C |
ระยะอุณหภูมิ |
เขตอุณหภูมิต่ํา |
-40°C/0°C |
ระยะอุณหภูมิ |
ระยะเวลาในการฟื้นฟูอุณหภูมิ |
≤ 5 นาที (เวลาเปลี่ยนอุณหภูมิ: 30S) |
การเผชิญหน้ากับอุณหภูมิสูงและต่ํา |
≥30 นาที |
เวลา |
อุณหภูมิ |
±0.5°C |
ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ |
±2.0°C |
น้ําหนักการทดสอบ |
5 กิโลกรัม (ไม่รวมแหล่งความร้อน) |
ทดสอบสภาพแวดล้อม |
อุณหภูมิบริเวณ: 5-35°C |
ความชื้นสัมพัทธ์ ≤ 85% RH |
ข้อมูลการวัดขึ้นอยู่กับช่องออกอากาศ |
ตอบสนองมาตรฐานการทดสอบ |
GB/T 2423.1-2001 การทดสอบ A: วิธีทดสอบอุณหภูมิต่ํา GB/T 2423.2-2001 การทดสอบ B: วิธีทดสอบอุณหภูมิสูง |
GB/T 2423.22-2002 การทดสอบ N: วิธีการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การทดสอบ Na GJB 150.3-1986 การทดสอบอุณหภูมิสูง |
GJB 150.4-1986 การทดสอบอุณหภูมิต่ํา |
GJB 150.5-1986 การทดสอบความร้อน |
ขนาดขยาย ((มม) |
W 1600 × H 2150 × D 1700 |
4การใช้งานในอุตสาหกรรมรถยนต์
ส่วนประกอบของเครื่องยนต์
ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เช่น หัวกระบอก, พิสตัน, และบล็อกเครื่องยนต์มีความสําคัญต่อการทํางานของรถยนต์เครื่องทดสอบแรงช็อคความร้อนของเราถูกใช้ในการทดสอบส่วนประกอบเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนความเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงระหว่างการทํางานของเครื่องยนต์โดยการทดสอบกระแทกทางความร้อน ผู้ผลิตสามารถระบุปัญหาที่เป็นไปได้ เช่น ความแตกในหัวกระบอก เนื่องจากการทําความร้อนและทําความเย็นไม่เท่าเทียมกันหรือความผิดปกติของวงแหวนพิสตันที่เกิดจากความเครียดทางอุณหภูมิซึ่งช่วยในการปรับปรุงความทนทานและผลงานของเครื่องยนต์ ลดความเสี่ยงของการล้มเหลวของเครื่องยนต์และการซ่อมแซมที่แพง
ส่วนประกอบของเบรค
ส่วนประกอบของเบรค รวมถึงแคลปเปอร์เบรค, รอเตอร์, และสายเบรค เป็นสิ่งสําคัญสําหรับความปลอดภัยของรถยนต์ ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถร้อนขึ้นอย่างมากระหว่างเบรค และจากนั้นเย็นลงอย่างรวดเร็วเครื่องทดสอบของเราถูกใช้ในการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกทางความร้อนของส่วนประกอบเบรคโดยจําลองการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รวดเร็วที่เกิดขึ้นระหว่างการเบรค ผู้ผลิตสามารถรับประกันว่าส่วนประกอบของเบรคจะไม่ประสบกับการเสื่อมเสื่อมก่อนกําหนดวิธีการนี้รับประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือของระบบเบรค, เพิ่มความปลอดภัยของรถยนต์
อิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์
อิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์ในรถยนต์ เช่น หน่วยควบคุมเครื่องยนต์ เซ็นเซอร์ถุงอากาศ และระบบข้อมูลบันเทิง มีความรู้สึกสูงต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเครื่องทดสอบแรงกระแทกทางความร้อนของเรา ใช้ในการทดสอบส่วนประกอบเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานอย่างถูกต้องของพวกเขาในสภาพแวดล้อมรถยนต์ที่รุนแรงโดยการทดสอบการกระแทกทางอุณหภูมิ ผู้ผลิตสามารถระบุและแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ เช่น การล้มเหลวขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากความเครียดทางอุณหภูมิหรือความผิดปกติของเซ็นเซอร์ที่เกิดจากอัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิซึ่งช่วยให้ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ดีขึ้น และเพิ่มประสบการณ์การขับขี่โดยรวม
การปรับแต่งภายในและภายนอก
ส่วนประกอบภายในและภายนอก เช่น แผ่นพานาน์ชบอร์ด, ผนังประตู, และบัมเปอร์ส่วนประกอบเหล่านี้อาจถูกเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันโดยการทดสอบความต้านทานต่อการกระแทกทางอุณหภูมิ ของมัน ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ว่าส่วนประกอบเหล่านี้จะไม่บิด, แปลง, หรือเสื่อมเสื่อมเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมินี้ช่วยในการรักษาความสวยงามและการใช้งานของรถ.
5สรุป
การลงทุนในเครื่องทดสอบแรงกระแทกทางความร้อนของเรา สําหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือของแรงกระแทกทางความร้อนของอะไหล่รถยนต์ เป็นการตัดสินใจที่ยุทธศาสตร์สําหรับธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับรถยนต์ใด ๆ,โปรไฟล์การทดสอบที่สามารถปรับแต่งได้ ห้องทดสอบที่แข็งแรง การใช้งานที่ง่ายต่อผู้ใช้ และความสามารถในการวัดความแม่นยําสูงมันนําเสนอวิธีแก้ไขที่ครบวงจรเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของอะไหล่รถยนต์โดยการใช้อุปกรณ์นี้ ผู้ผลิตและผู้จําหน่ายรถยนต์สามารถปรับปรุงความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา ลดการล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ และได้รับความสามารถในการแข่งขันในตลาดติดต่อเราในวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการของเรา เครื่องทดสอบแรงช็อคความร้อนสามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบรถยนต์เฉพาะของคุณ.