ห้องวงจรอากาศที่กําหนดเอง สําหรับอุปกรณ์ครึ่งประสาทและแผ่นวงจรพิมพ์

1. การนําเสนอ

2ลักษณะสําคัญ

2.1 หมุนเวียนอุณหภูมิที่แม่นยํา

• ระยะความร้อนที่กว้าง: ห้องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้มีช่วงอุณหภูมิที่กว้างขวาง โดยทั่วไปจะกว้างจาก - 65 °C ถึง 200 °C.เช่นในการเก็บเก็บของแบบไครโอเจนิก หรือการใช้งานในความสูงสูงสําหรับครึ่งประสาท, และฉากอุณหภูมิสูงคล้ายกับระหว่างกระบวนการผสมผสานสําหรับ PCBs หรือภายใต้การทํางานภาระหนักในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําสูง: อุปกรณ์พร้อมกับอัลกอริทึมควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัย และเซ็นเซอร์ความแม่นยําสูง ห้องสามารถรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในความแม่นยํา ± 01°C ระหว่างกระบวนการจักรยานระดับความแม่นยํานี้มีความสําคัญมาก เนื่องจากแม้กระทั่งการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติไฟฟ้าของอุปกรณ์ครึ่งนําเช่น ความเคลื่อนไหวของพนักงานแบ่งชาร์จ และผลงานของทรานซิสเตอร์สําหรับ PCB การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําทําให้คุณภาพของ solder-joint อยู่เสมอไป ระหว่างการจําลอง soldering-reflow
• โปรไฟล์จักรยานยนต์ยืดหยุ่น: ผู้ใช้สามารถปรับปรุงโปรไฟล์หมุนเวียนอุณหภูมิที่ซับซ้อน รวมถึงการตั้งอัตราการทําความร้อนและทําความเย็นที่สามารถปรับจาก 2.5 °C/min เป็น 5 °C/minและกําหนดเวลาการรอที่ระดับอุณหภูมิเฉพาะเจาะจงตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ครึ่งประสาทอาจต้องการระยะการทําความร้อนช้า ๆ เพื่อเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้า ๆ และป้องกันความเครียดทางความร้อนตามด้วยระยะเย็นเร็ว เพื่อจําลองการเปลี่ยนแปลงในสภาพการทํางาน.

2.2 การกระจายอุณหภูมิแบบเดียวกัน

• ระบบระบายอากาศที่ทันสมัย: เพื่อให้เกิดสภาพแวดล้อมความร้อนที่คงที่ภายในห้องนั้น มันมีระบบระบายอากาศที่ทันสมัยระบบนี้ใช้พัดลมและปรับที่วางเป็นยุทธศาสตร์เพื่อสร้างการกระจายอุณหภูมิที่เท่าเทียมกันทั่วปริมาณการทดสอบสําหรับอุปกรณ์ครึ่งประสาท ที่มักจะเล็กและมีความรู้สึกต่ออุณหภูมิสูง การทําความร้อนและทําความเย็นแบบเรียบร้อยเป็นสิ่งจําเป็นเพื่อให้ได้ผลการทดสอบที่แม่นยําและน่าเชื่อถือในกรณี PCB, การกระจายอุณหภูมิแบบเดียวกันช่วยในการจําลองสภาพการทํางานในโลกจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยที่ส่วนประกอบทั้งหมดบนบอร์ดควรได้รับภาระความร้อนที่คล้ายกัน

2.3 การตั้งค่าภายในที่สามารถปรับแต่งได้

• ส่วนประกอบ - เครื่องปรับเฉพาะ: ห้องสามารถปรับแต่งได้ด้วยหลากหลายเครื่องติดตั้งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับอุปกรณ์ครึ่งนําและ PCBsทําให้การถ่ายทอดความร้อนมีประสิทธิภาพ และควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยําตัวอย่างเช่น ผู้ถือพิเศษสามารถใช้ในการถือแผ่น semiconductor ที่ละเอียดอ่อนหรือ PCBs แบบเล็ก ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมทางความร้อนได้อย่างเท่าเทียมกัน
• ความสามารถในการทดสอบหลายตัวอย่าง: สามารถเก็บตัวอย่างได้หลายตัวพร้อมกัน ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสําหรับการทดสอบชุดขององค์ประกอบครึ่งประสาทหรือ PCBทําให้ผู้ผลิตสามารถประหยัดเวลาและทรัพยากรได้ในขณะที่ได้รับความเข้าใจอย่างครบถ้วนเกี่ยวกับความแตกต่างของผลประกอบการภายในชุดการผลิต.

2.4 การก่อสร้างที่แข็งแกร่งและลักษณะความปลอดภัย

• การ สร้าง ที่ ทนทาน: โครงสร้างโดยใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูง และทนความร้อน โครงการนี้ถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อความรุนแรงของการหมุนเวียนอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องในระยะเวลานานวิธีนี้ทําให้มันมีความน่าเชื่อถือได้นาน และลดความจําเป็นในการบํารุงรักษาหรือเปลี่ยนมันบ่อย.
• การล็อคและสัญญาณเตือนความปลอดภัย: ห้องมีอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยหลายอย่าง รวมถึงล็อคความปลอดภัยเพื่อป้องกันการเปิดโดยอุบัติเหตุระหว่างการทํางาน และสัญญาณเตือนสําหรับอุณหภูมิเกินและสถานการณ์การขาดพลังงานกลไกความปลอดภัยเหล่านี้ปกป้องทั้งตัวอย่างการทดสอบและผู้ประกอบการ, การันตีสภาพแวดล้อมการทํางานที่ปลอดภัย

3รายละเอียด

4ประโยชน์สําหรับอุตสาหกรรมครึ่งประสาทและ PCB

4.1 ผลงานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น

• การตรวจสอบการออกแบบอย่างเข้มงวด: โดยการนําอุปกรณ์ครึ่งประสาทและ PCB มาใช้ในวงจรอุณหภูมิที่กว้างขวางผู้ผลิตสามารถระบุจุดอ่อนและความผิดพลาดในการออกแบบในช่วงต้นของกระบวนการพัฒนาซึ่งนําไปสู่การปรับปรุงการทํางานของสินค้า เพราะส่วนประกอบถูกปรับปรุงให้ทนต่อความเครียดทางความร้อนและการจักรยานอุปกรณ์ครึ่งประสาทที่ได้รับการทดสอบอย่างละเอียดในห้องมีโอกาสน้อยกว่าที่จะประสบกับความล้มเหลวที่เกิดจากความร้อนในช่วงอายุการใช้งานของมันส่งผลให้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่น่าเชื่อถือมากขึ้น
• การประกันความทนทานระยะยาว: ความสามารถในการจําลองความแตกต่างของอุณหภูมิในโลกจริง ช่วยในการคาดการณ์ความทนทานในระยะยาวของอุปกรณ์ครึ่งนําและ PCBsนี้เป็นสิ่งสําคัญ เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้ถูกนําไปใช้ในรูปแบบที่หลากหลายจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคไปยังอุปกรณ์อุตสาหกรรม

4.2 ค่าใช้จ่าย - ประสิทธิภาพ

• ลด ความผิดพลาดในสนาม: การทดสอบหมุนเวียนทางความร้อนอย่างละเอียดในห้องช่วยลดจํานวนความล้มเหลวขององค์ประกอบในสนามการล้มเหลวครั้งเดียวอาจทําให้มีการซ่อมแซมที่แพงโดยการระบุและแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความร้อนในเบนจ์ท็อป ผู้ผลิตสามารถประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลวหลังการผลิต.
• การปรับปรุง R & D และกระบวนการผลิต: ความสามารถของห้องทดสอบส่วนประกอบอย่างรวดเร็วและแม่นยํา ทําให้การทดลองในกระบวนการ R & D เร็วขึ้นและกระบวนการผลิตในการผลิต, มันสามารถใช้ในการควบคุมคุณภาพ, รับรองว่าเพียงส่วนประกอบที่น่าเชื่อถือได้ถูกใช้ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย.

4.3 ข้อดีต่อการแข่งขัน

• ตอบสนอง มาตรฐาน ที่ แข็งแรง: ในตลาดครึ่งตัวนําและ PCB ที่มีความแข่งขันสูง การตอบสนองหรือเกินมาตรฐานของอุตสาหกรรมเป็นสิ่งจําเป็นห้องจักรยานความร้อนที่กําหนดเองทําให้ผู้ผลิตสามารถดําเนินการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากลซึ่งช่วยในการสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและการขยายหุ้นส่วนตลาด

5การใช้งาน

5.1 การทดสอบอุปกรณ์ครึ่งนํา

• วอฟเฟอร์ - การทดสอบระดับ: ระหว่างการผลิตแผ่นแผ่นครึ่งตัว, ห้องระยะความร้อนที่กําหนดเองสามารถใช้ในการทําการทดสอบความเครียดทางความร้อนนี้ช่วยในการตรวจสอบความบกพร่องหรือจุดอ่อนใด ๆ ในโครงสร้าง waferโดยการระบุปัญหาเหล่านี้ในระยะแรกผู้ผลิตสามารถปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของกระบวนการผลิตครึ่งตัวนํา.
• แพ็คเกจ - การทดสอบระดับ: สําหรับพัสดุครึ่งประสาท ห้องสามารถจําลองสภาพความร้อนที่พวกเขาจะพบในผลิตภัณฑ์ปลายซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพองค์ประกอบที่มีความต้านทานทางความร้อนสูงสามารถ overheat ส่งผลให้การระดับการทํางานหรือความล้มเหลว โดยการทดสอบการทํางานทางความร้อนของพัสดุในห้องผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการออกแบบของเครื่องระบายความร้อนและอินเตอร์เฟซทางความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดการความร้อนอย่างถูกต้อง.

5.2 การทดสอบแผ่นวงจรพิมพ์

• การจําลองการเชื่อมแบบกลับ: ในการผลิต PCB การผสมผสานแบบ reflow เป็นกระบวนการที่สําคัญสําหรับการติดตั้งองค์ประกอบกับบอร์ด ห้องวงจรอุณหภูมิที่กําหนดเองสามารถจําลองรูปแบบผสมผสานแบบ reflow ได้อย่างแม่นยํารวมถึงการทําความร้อนก่อน, การไหลกลับ, และระยะเย็น. นี้ทําให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงกระบวนการผสมผสาน, รับประกันผสมผสานผสมผสานที่แข็งแรงและน่าเชื่อถือ.โดยการทดสอบเหล็กผสมผสานที่แตกต่างกันและปริมาตรการผสานในห้อง, พวกเขาสามารถปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของ PCB การประกอบ.
• การจักรยานทางความร้อนสําหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือ: PCBs ที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มักถูกเผชิญกับการหมุนเวียนทางความร้อนในช่วงชีวิตการใช้งานของพวกเขาที่ PCB ถูกทําความร้อนและเย็นซ้ําๆ เพื่อจําลองสภาพการณ์ในโลกจริงโดยการดําเนินการทดสอบเหล่านี้ในระยะต้นผู้ผลิต PCB สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของ PCB ของพวกเขาได้.
• 

6สรุป