ในวงการของอิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ที่มีความยั่งยืนและต้องการ ความน่าเชื่อถือและผลงานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์มีความสําคัญมากห้องทดสอบแรงช็อคความร้อนแบบ Custom Two-Zone ของเรา เป็นทางออกที่ทันสมัย ที่ถูกออกแบบอย่างละเอียด เพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบที่พิเศษของอุตสาหกรรมนี้ห้องที่ทันสมัยนี้ทําให้การจําลองความละเอียดของความแตกต่างของอุณหภูมิสูงสุดให้ผู้ผลิตรถยนต์สามารถประเมินผลงานและความทนทานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของพวกเขาอย่างละเอียด ภายใต้สภาพความร้อนที่จริงจริงและท้าทาย.
ใจกลางของห้องทดสอบการกระแทกทางความร้อนของเราคือการออกแบบสองโซน ที่ให้การควบคุมอุณหภูมิที่อิสระและแม่นยํามากโซน 1 ถูกออกแบบมาเพื่อเลียนแบบสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ํา, โดยทั่วไปจะกว้างจาก - 40 °C ถึง 0 °C ด้วยความแม่นยําของอุณหภูมิที่น่าทึ่งของ ± 0.5 °C. ในขณะเดียวกัน, โซน 2 ถูกปรับปรุงเพื่อจําลองกรณีอุณหภูมิสูง, ครอบคลุมช่วงจาก 50 °C ถึง 125 °C,ยังคงมีความแม่นยํา ± 0.5 °C ความแม่นยําที่พิเศษในการควบคุมอุณหภูมิทําให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์สามารถถูกนําไปใช้ในสภาพอุณหภูมิที่รุนแรงมันจําลองความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่อุปกรณ์เหล่านี้อาจพบในส่วนต่าง ๆ ของรถยนต์หรือระหว่างสถานการณ์การขับขี่ที่แตกต่างกัน, เช่นในห้องเครื่อง, ดาร์ชบอร์ด, หรือกระเป๋าเดินทาง
หนึ่งในลักษณะที่น่าสังเกตได้มากที่สุดของห้องของเรา คือความสามารถในการปรับเปลี่ยนความร้อนอย่างรวดเร็วห้องสามารถเปลี่ยนได้อย่างต่อเนื่อง จากสภาพอุณหภูมิต่ํา เป็นสภาพอุณหภูมิสูง และกลับกันซึ่งเป็นภาพคล้ายกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ประสบในกรณีจริงเมื่อรถยนต์จอดอยู่ใต้แดดในวันที่ร้อน แล้วขับไปยังพื้นที่ที่เงาหรือมีเครื่องปรับอากาศ, หรือเมื่อรถที่เริ่มต้นเย็นร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วระหว่างการทํางาน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกเผชิญกับความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วการเปลี่ยนความร้อนอย่างรวดเร็วไม่เพียงแต่ลดเวลาการทดสอบโดยรวมอย่างสําคัญ แต่ยังสามารถตรวจสอบความผิดพลาดที่เป็นไปได้ที่เกิดจากความเครียดทางความร้อนอย่างแม่นยํามากขึ้น, เช่นรอยแตกของส่วนประกอบ, ความล้มเหลวของส่วนผสมผสมผสมหรือความผิดปกติของไฟฟ้า
เรายอมรับว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ที่แตกต่างกัน มีความต้องการในการทํางานทางความร้อนที่แตกต่างกันห้องทดสอบการกระแทกทางความร้อนสองโซนของเรา ให้โปรไฟล์ทดสอบที่สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนวงจรอุณหภูมิเฉพาะเจาะจง, เวลาพัก, และอัตราการเปลี่ยนแปลงสําหรับแต่ละโซนหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU) ที่บริหารผลงานของเครื่องยนต์อาจต้องการวงจรอุณหภูมิที่เข้มงวดและบ่อยขึ้น เพื่อจําลองสภาพที่รุนแรงและเปลี่ยนแปลงภายในห้องเครื่องยนต์ในทางตรงกันข้าม ระบบกล้องมองหลังอาจต้องการโปรไฟล์การทดสอบที่แตกต่างกัน เพื่อคํานวณการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ค่อนข้างอ่อนแอความยืดหยุ่นในการปรับปรุงโปรไฟล์การทดสอบนี้รับประกันว่าอุปกรณ์แต่ละตัวจะถูกทดสอบภายใต้สภาพความร้อนที่เกี่ยวข้องและเป็นตัวแทนที่สุดส่งผลการทดสอบที่น่าเชื่อถือและใช้ได้มากขึ้น
ห้องทดสอบแรงช็อคทางความร้อนของเรา มีขนาดภายในที่ใหญ่มาก สามารถรองรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ได้มากมาย ไม่ว่าจะเป็นขนาดหรือความซับซ้อนของมันด้วยความจุของห้องแบบมาตรฐานที่มีในตัวเลือกต่างๆ, เริ่มจาก 49 ลิตรและขยายไปถึง 2000 ลิตร และความสามารถในการปรับขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นในการทดสอบอุปกรณ์หลายอย่างพร้อมกัน หรือการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบ แต่ยังลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบหลายชุด ไม่ว่าจะเป็นเซ็นเซอร์คอมแพคต์ บอร์ดวงจรที่ซับซ้อน หรือจอแสดงภาพในรถขนาดใหญ่,ห้องสามารถเก็บและทดสอบอุปกรณ์เหล่านี้ได้อย่างสะดวกสบาย เพื่อให้มีการประเมินผลการทํางานทางความร้อนของพวกเขาอย่างครบถ้วน
สร้างด้วยวัสดุที่มีคุณภาพสูง และเทคนิควิศวกรรมที่ทันสมัยห้องทดสอบการกระแทกทางความร้อนของเราถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อความเข้มข้นของการใช้งานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการทดสอบรถยนต์ที่ต้องการภายนอกของห้องถูกสร้างขึ้นจากวัสดุที่แข็งแกร่ง ทนทานต่อการกัดกร่อน ที่สามารถทนต่อการเผชิญหน้ากับสารเคมีต่างๆ ความชื้นและผลกระทบทางกายภาพที่พบบ่อยในโรงงานผลิตและทดสอบรถยนต์องค์ประกอบภายใน รวมถึงระบบทําความร้อน ปรับความเย็น และระบบควบคุม ถูกเลือกอย่างรอบคอบ เพื่อความทนทานและความน่าเชื่อถือการสร้างที่แข็งแกร่งนี้ทําให้ความต้องการในการบํารุงรักษาน้อยที่สุด, การทํางานที่มั่นคงในระยะยาว และผลการทดสอบที่ตรงกันตามเวลาป้องกันพวกเขาจากอันตรายที่เป็นไปได้ที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบอุณหภูมิสูงสุด.
ห้องทดสอบแรงช็อคทางความร้อนมีอินเตอร์เฟซที่เข้าใจง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้ ซึ่งทําให้กระบวนการทดสอบง่ายขึ้นตั้งแต่เริ่มต้นจนจบปานล์ควบคุมจอสัมผัสสี ทําให้ผู้ประกอบการสามารถตั้งค่าการทดสอบได้ง่ายสําหรับแต่ละโซนโดยเพียงแค่แตะเพียงเล็กน้อย พวกเขาสามารถเริ่มต้นและหยุดการทดสอบ ติดตามข้อมูลอุณหภูมิในเวลาจริงและติดตามความก้าวหน้าของกระบวนการทดสอบอินเตอร์เฟสยังให้บริการระบบจัดการข้อมูลประวัติศาสตร์ที่ครบถ้วน, ทําให้ผู้ใช้สามารถเข้าถึงและวิเคราะห์ผลการทดสอบในอดีต. คุณสมบัตินี้มีค่าไม่แพงในการระบุแนวโน้มการประเมินประสิทธิภาพของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ, และการตัดสินใจที่รู้เกี่ยวกับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์. นอกจากนี้ห้องยังได้รับการออกอากาศกับชุดของสิ่งประกอบความปลอดภัย, รวมถึงการป้องกันอุณหภูมิเกิน, การตรวจสอบการรั่ว,และปุ่มหยุดฉุกเฉินการประกันสวัสดิการของผู้ประกอบการและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์การทดสอบ
| รุ่น |
TSC-49-3 |
TSC-80-3 |
TSC-150-3 |
TSC-216-3 |
TSC-512-3 |
TSC-1000-3 |
| ขนาดภายใน ((W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65x 50 x 50 |
60 x 60 x 60 |
80 x 80 x 80 |
100 x 100 x 100 |
| ขนาดภายนอก ((W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
220 x 240 x 220 |
| วัสดุภายใน |
#304 สแตนเลส |
| วัสดุภายนอก |
โลหะไร้สแตนเลส #304 |
| ระยะอุณหภูมิสูง |
60 °C ~ 200 °C |
| ระยะอุณหภูมิต่ํา |
0 °C ~ -70 °C |
| ระยะอุณหภูมิการทดสอบ |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| ระยะเวลาในการฟื้นฟูอุณหภูมิ |
1-5 นาที |
| ความมั่นคงของอุณหภูมิ °C |
± 2 |
| เวลาเปลี่ยนกระบอก |
10s |
| อุณหภูมิสูง °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| ระยะเวลาในการทําความร้อน (นาที) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| อุณหภูมิต่ํา |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| เวลาเย็น (นาที) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| ระบบไหลเวียนอากาศ |
ระบบกระบวนการกระบวนการ |
| ระบบเย็น |
เครื่องบดอากาศ, เครื่องระเหยปีก, เครื่องบดแก๊สที่นําเข้า |
| ระบบทําความร้อน |
ระบบทําความร้อนด้วยปีก |
| ระบบปรับความชื้น |
เครื่องผลิตควาย |
| จําหน่ายน้ําปรับอากาศ |
ถัง, แซนเซอร์-ควบคุมซอลีนอยด์วาล์ว, ระบบการฟื้นฟู-รีไซเคิล |
| เครื่องควบคุม |
แผ่นสัมผัส |
| ความต้องการพลังงานไฟฟ้า |
3 ขั้นตอน 380V 50/60 Hz |
| อุปกรณ์ความปลอดภัย |
ป้องกันภาระของระบบวงจร ป้องกันภาระของคอมเพรสเซอร์ ป้องกันภาระของระบบควบคุม ป้องกันภาระของเครื่องปรับอากาศ ป้องกันภาระของอุณหภูมิเกิน |
Subjecting automotive electronic devices to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber allows manufacturers to identify and rectify potential design flaws and weaknesses at an early stage of product developmentโดยการเปิดเผยอุปกรณ์ให้กับความแตกต่างของอุณหภูมิที่รุนแรง ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบปัญหา เช่น ความไม่เหมาะสมการขยายความร้อน ความล้มเหลวของส่วนประกอบภายใต้ความเครียดและความเสื่อมของประสิทธิภาพไฟฟ้าซึ่งทําให้พวกเขาสามารถปรับปรุงการออกแบบที่จําเป็น และปรับปรุงกระบวนการผลิตส่งผลให้มีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงกว่า ที่ทนทานต่อความเครียดทางความร้อนและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าอุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเหล่านี้ มีโอกาสน้อยกว่าที่จะประสบกับความล้มเหลวในสนาม, ลดความเสี่ยงของการเรียกคืนที่คุ้มค่าและการเรียกร้องรับประกันและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
การตรวจพบปัญหาของสินค้าในระยะแรก ผ่านการทดสอบการกระแทกทางความร้อน สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายที่สําคัญให้กับผู้ผลิตรถยนต์บริษัทสามารถหลีกเลี่ยงการปรับปรุงที่แพง, การช้าในการผลิต และค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการไม่พอใจของลูกค้าวงจรการทดสอบที่รวดเร็วและความจุของห้องขนาดใหญ่ของระบบของเรายังส่งผลต่อการประหยัดค่าใช้จ่ายโดยการทําให้การทดสอบที่ประสิทธิภาพมากขึ้นของอุปกรณ์หลายตัวหรือการประกอบพร้อมกัน. นี้ลดเวลาการทดสอบโดยรวมและความต้องการทรัพยากร, ปรับปรุงกระบวนการการพัฒนาผลิตภัณฑ์และปรับปรุงเส้นล่างของบริษัท
สาขาอุตสาหกรรมรถยนต์ถูกกํากับโดยมาตรฐานและกฎระเบียบนานาชาติและภายในประเทศที่เข้มงวดเกี่ยวกับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ห้องทดสอบแรงช็อคความร้อนสองโซนของเราถูกออกแบบมาเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของพวกเขาตรงกับมาตรฐานเหล่านี้โดยการดําเนินการทดสอบการกระแทกทางความร้อนอย่างครบถ้วน ตามความต้องการของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องเช่นที่ระบุใน ISO 16750 (ยานทางถนน - สภาพสิ่งแวดล้อมและการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์), ผู้ผลิตสามารถพิสูจน์ความสอดคล้องและได้รับการเข้าสู่ตลาดได้ง่ายขึ้นการปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ไม่เพียงแต่เพิ่มชื่อเสียงของบริษัท แต่ยังสร้างความไว้วางใจต่อลูกค้าและหน่วยงานควบคุม.
ในตลาดรถยนต์ที่มีการแข่งขันสูง การนําเสนอสินค้าที่มีผลประกอบการทางความร้อนและความน่าเชื่อถือที่ดีกว่า สามารถทําให้ผู้ผลิตมีข้อดีในการแข่งขันที่สําคัญโดยใช้ห้องทดสอบแรงช็อคความร้อนสองโซนของเรา เพื่อดําเนินการทดสอบอย่างลึกซึ้งและครบวงจร, บริษัทสามารถแยกผลิตภัณฑ์ของพวกเขาจากผู้แข่งขันและแสดงความมุ่งมั่นในการคุณภาพ.ลูกค้าต้องการรถยนต์ที่มีระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่น่าเชื่อถือ และสามารถทนต่อสภาพการทํางานที่หลากหลายโดยการให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการทดสอบอย่างละเอียด และพิสูจน์ว่าสามารถทํางานได้ดีภายใต้อุณหภูมิที่รุนแรง ผู้ผลิตสามารถดึงดูดลูกค้ามากขึ้น เพิ่มหุ้นส่วนตลาดและเสริมสร้างภาพลักษณ์แบรนด์.
- ระบบจัดการเครื่องยนต์: การทดสอบหน่วยควบคุมเครื่องยนต์ (ECU) เครื่องควบคุมการฉีดน้ํามัน และเซ็นเซอร์เครื่องยนต์ เพื่อรับรองการทํางานอย่างถูกต้องของพวกมัน ภายใต้สภาพอุณหภูมิที่ยากลําบากและเปลี่ยนแปลงในห้องเครื่องยนต์.อุปกรณ์เหล่านี้มีความสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ ประสิทธิภาพของน้ํามัน และการควบคุมการปล่อยก๊าซ และต้องสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รวดเร็วระหว่างการเริ่มต้นเครื่องยนต์ การทํางานและปิด.
- ระบบข้อมูลบันเทิงในรถ: ประเมินการแสดงภาพในรถยนต์ ระบบเสียง หน่วยการนําทาง และโมดูลการเชื่อมต่อ เพื่อรับรองการทํางานที่น่าเชื่อถือในสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกันระบบเหล่านี้เป็นสิ่งจําเป็นในการให้ประสบการณ์การขับขี่ที่สบายและสะดวก, และต้องสามารถทํางานได้อย่างถูกต้องในสภาพอากาศร้อนและเย็น
- ระบบความปลอดภัย: รายละเอียดโมดูลควบคุมถุงอากาศ, เครื่องควบคุมระบบต้านล็อคเบรค (ABS), หน่วยควบคุมความมั่นคงทางอิเล็กทรอนิกส์ (ESC) และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีความสําคัญต่อความปลอดภัยในการทดสอบแรงช็อคทางความร้อนระบบเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องชีวิตของผู้โดยสารในกรณีเกิดอุบัติเหตุและความน่าเชื่อถือของพวกมันในสภาพอุณหภูมิที่รุนแรง
- อิเล็กทรอนิกส์ร่างกาย: ทดสอบเครื่องควบคุมหน้าต่างอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องทํางานล็อคประตู โมดูลควบคุมแสง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับร่างกายอุปกรณ์เหล่านี้รับผิดชอบในการให้บริการหลายส่วนความสะดวกในรถยนต์, และผลประกอบการของพวกเขาต้องสอดคล้องกับช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกัน เพื่อให้ประสบการณ์การขับขี่ที่น่าพอใจ
ห้องทดสอบแรงช็อคความร้อนแบบ Custom Two Zone ของเราสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ เป็นทางออกการทดสอบที่ทันสมัย ที่รวมเทคโนโลยีที่ทันสมัยและการใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้ด้วยความสามารถในการจําลองสภาพอุณหภูมิที่จริงจัง ปรับปรุงโปรไฟล์การทดสอบ และรองรับอุปกรณ์ที่หลากหลายมันทําให้ผู้ผลิตรถยนต์มีเครื่องมือที่มีพลังในการเพิ่มคุณภาพสินค้า, ลดต้นทุน, ตอบสนองมาตรฐานของอุตสาหกรรม, และได้รับข้อดีในการแข่งขันในตลาดกรุณาติดต่อเราทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยคุณในการเลือกการปรับแต่งห้องที่เหมาะสม การให้การสนับสนุนทางเทคนิค และการประกันประสบการณ์การทดสอบที่เรียบร้อยเราหวังที่จะร่วมมือกับคุณ เพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมและความยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์รถยนต์.
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
