การทดสอบความร้อนเป็นกระบวนการที่สำคัญสำหรับการประเมินความยืดหยุ่นของวัสดุและผลิตภัณฑ์เมื่ออยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รวดเร็วและรุนแรง ที่ Dongguan Precision Test Equipment Co. , Ltd. เราให้บริการห้องขั้นสูงที่จำเป็นในการดำเนินการทดสอบที่ต้องการเหล่านี้ การทำความเข้าใจวิธีการทดสอบการช็อกความร้อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้รับผลลัพธ์ที่มีความหมายและเชื่อถือได้

นี่คือรายละเอียดของประเด็นสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบการกระแทกด้วยความร้อน:

1. การทำความเข้าใจวัตถุประสงค์การทดสอบ:

ก่อนเริ่มการทดสอบใด ๆ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะกำหนดวัตถุประสงค์ คุณกำลังพยายามกำหนดอะไร คุณประเมินความสามารถของวัสดุในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างฉับพลันโดยไม่ต้องแตกร้าวหรือไม่? คุณกำลังประเมินความน่าเชื่อถือในการทำงานของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลังจากได้รับอุณหภูมิอย่างรวดเร็วหรือไม่? การกำหนดเป้าหมายอย่างชัดเจนจะเป็นแนวทางในพารามิเตอร์การทดสอบและเกณฑ์การประเมินของคุณ

2. การระบุมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง:

อุตสาหกรรมเฉพาะและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ของคุณมักจะกำหนดมาตรฐานการทดสอบที่เกี่ยวข้อง มาตรฐานทั่วไปสำหรับการทดสอบการกระแทกด้วยความร้อน ได้แก่ :

• IEC 60068-2-14 (ทดสอบ N):มาตรฐานสากลนี้สรุปวิธีการต่าง ๆ สำหรับการทดสอบความสามารถของส่วนประกอบและอุปกรณ์เพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิรวมถึงการช็อกความร้อน
• MIL-STD-810 (วิธี 503):มาตรฐานการทหารของสหรัฐอเมริกาเป็นขั้นตอนสำหรับการทดสอบความร้อนของอุปกรณ์ทางทหารภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
• JEDEC JESD22-A104:มาตรฐานนี้จากสภาวิศวกรรมอุปกรณ์อิเล็กตรอนร่วมนี้มุ่งเน้นไปที่การปั่นจักรยานอุณหภูมิและรวมถึงการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่เกี่ยวข้องกับการช็อกความร้อนสำหรับวงจรรวม
• MIL-STD-883 (วิธีการ 1010):รายละเอียดมาตรฐานนี้ขั้นตอนการทดสอบความร้อนโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์
• มาตรฐาน ASTM:มาตรฐาน ASTM ต่างๆที่อยู่การทดสอบความร้อนสำหรับวัสดุเฉพาะเช่นเซรามิกส์ (เช่นASTM C1525-

การอ้างอิงมาตรฐานที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณปฏิบัติตามขั้นตอนการทดสอบที่จัดตั้งขึ้นช่วงอุณหภูมิเวลาที่อยู่อาศัยและจำนวนรอบที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ

3. การเลือกวิธีการทดสอบที่เหมาะสม:

มีสองวิธีในการทดสอบความร้อนเป็นหลัก:

• ช็อกความร้อนจากอากาศสู่อากาศ:วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนตัวอย่างการทดสอบอย่างรวดเร็วระหว่างห้องสองห้องขึ้นไปที่มีอุณหภูมิอากาศร้อนและเย็นควบคุม เวลาในการเปลี่ยนแปลงระหว่างอุณหภูมิสุดขั้วเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งโดยทั่วไปจะต้องสั้นมาก (มักจะน้อยกว่าหนึ่งนาที) ห้องสามโซนรวมถึงเขตอุณหภูมิโดยรอบช่วยให้สามารถใช้โปรไฟล์ความร้อนที่ซับซ้อนมากขึ้น
• ช็อตความร้อนของเหลวเป็นของเหลว:วิธีนี้รุนแรงมากขึ้นเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการแช่อย่างรวดเร็วของตัวอย่างการทดสอบระหว่างอ่างน้ำร้อนและเย็น อัตราการถ่ายเทความร้อนในของเหลวสูงกว่าอากาศมากส่งผลให้อุณหภูมิที่เร็วขึ้นและรุนแรงขึ้น วิธีนี้มักใช้สำหรับส่วนประกอบขนาดเล็กที่สามารถทนต่อการแช่

ตัวเลือกระหว่างอากาศสู่อากาศและของเหลวเป็นของเหลวขึ้นอยู่กับการใช้งานของผลิตภัณฑ์และความรุนแรงของการกระแทกด้วยความร้อนที่คาดว่าจะทนได้ อากาศสู่อากาศเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับรายการที่มีขนาดใหญ่กว่าและเมื่อการแช่ของเหลวไม่เหมาะสม

4. การกำหนดพารามิเตอร์การทดสอบ:

ขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและการใช้งานที่ตั้งใจไว้ของผลิตภัณฑ์คุณต้องกำหนดพารามิเตอร์การทดสอบเฉพาะ:

• สุดขั้วอุณหภูมิสูงและต่ำ:นี่คืออุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดที่ตัวอย่างจะได้รับ ช่วงมีความสำคัญสำหรับการจำลองสภาพการปฏิบัติงานหรือสิ่งแวดล้อม
• เวลาอยู่:นี่คือระยะเวลาที่ชิ้นงานจะยังคงอยู่ในแต่ละอุณหภูมิสุดขั้วเพื่อให้แน่ใจว่าถึงความสมดุลของความร้อน เวลาที่อยู่อาศัยอาจแตกต่างกันไปจากไม่กี่นาทีถึงหลายชั่วโมงขึ้นอยู่กับขนาดและมวลความร้อนของรายการทดสอบ
• เวลาในการเปลี่ยน:นี่เป็นเวลาที่ใช้ในการถ่ายโอนตัวอย่างระหว่างโซนร้อนและเย็น สำหรับการช็อกความร้อนที่แท้จริงเวลานี้ควรลดลง (น้อยกว่า 10-30 วินาทีสำหรับอากาศสู่อากาศและเร็วกว่าสำหรับของเหลวถึงของเหลว)
• จำนวนรอบ:การทดสอบเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงซ้ำ ๆ ระหว่างอุณหภูมิสุดขั้ว จำนวนรอบจะถูกกำหนดโดยมาตรฐานหรืออายุการใช้งานที่คาดหวังและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตัวเลขทั่วไปมีตั้งแต่สองสามรอบสำหรับการประเมินเบื้องต้นถึงหลายร้อยหรือหลายพันสำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือในระยะยาว

5. การตั้งค่าห้องช็อกความร้อน:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องช็อกความร้อนได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้องและสามารถบรรลุและรักษาอุณหภูมิสุดขั้วที่กำหนดภายในความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ สำหรับการทดสอบอากาศสู่อากาศตรวจสอบว่ากลไกการถ่ายโอนอย่างรวดเร็วนั้นทำงานได้อย่างถูกต้อง สำหรับการทดสอบของเหลวเป็นของเหลวตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของของเหลวมีความเสถียรและอยู่ในขีด จำกัด ที่ระบุ

6. การวางและตรวจสอบตัวอย่างทดสอบ:

วางชิ้นงานทดสอบในพื้นที่ที่กำหนดภายในตะกร้าการถ่ายโอนหรือการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจว่ามันอยู่ในตำแหน่งที่จะอนุญาตให้มีการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ หากต้องการตามมาตรฐานหรือแผนการทดสอบของคุณให้แนบเทอร์โมคัปเปิลหรือเซ็นเซอร์อื่น ๆ เข้ากับชิ้นงานเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิในระหว่างรอบการทดสอบ

7. การรันโปรแกรมทดสอบ:

ตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ห้องช็อกความร้อนด้วยอุณหภูมิสุดขั้วที่กำหนดเวลาพักอาศัยเวลาการเปลี่ยนแปลงและจำนวนรอบ เริ่มต้นการทดสอบและตรวจสอบความคืบหน้า การบันทึกข้อมูลอุณหภูมิของห้องและถ้ามีอุณหภูมิตัวอย่างเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตรวจสอบและการวิเคราะห์

8. การประเมินผลลัพธ์:

หลังจากเสร็จสิ้นวัฏจักรช็อตความร้อนที่ตั้งโปรแกรมไว้ตรวจสอบตัวอย่างการทดสอบอย่างระมัดระวังสำหรับสัญญาณของความเสียหายทางกายภาพเช่นรอยแตกการ delamination การเสียรูปหรือความล้มเหลวของซีล ทำการทดสอบการทำงานหากจำเป็นเพื่อประเมินว่าการช็อกความร้อนส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่ ควรกำหนดเกณฑ์การประเมินอย่างชัดเจนก่อนที่การทดสอบจะเริ่มขึ้น

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการทดสอบแรงกระแทกทางความร้อนที่มีประสิทธิภาพ:

• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:สาระสำคัญของการทดสอบการกระแทกด้วยความร้อนคือการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุณหภูมิ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าการทดสอบของคุณสามารถบรรลุเวลาการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็น
• การเปิดรับอุณหภูมิสม่ำเสมอ:วางตำแหน่งตัวอย่างทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนสัมผัสกับอุณหภูมิสุดขั้วอย่างสม่ำเสมอ
• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ:ห้องช็อกความร้อนจะต้องรักษาอุณหภูมิที่ระบุไว้ในความคลาดเคลื่อนที่กำหนดโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
• การแข่งขันที่เหมาะสม:หากจำเป็นให้ใช้การติดตั้งที่ไม่ขัดขวางการถ่ายโอนความร้อนไปยังตัวอย่าง
• เอกสารโดยละเอียด:บันทึกพารามิเตอร์การทดสอบทั้งหมดอุปกรณ์ที่ใช้และผลลัพธ์ของการประเมินผล

โดยทำตามขั้นตอนเหล่านี้และปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องคุณสามารถทดสอบการกระแทกด้วยความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าเกี่ยวกับความทนทานและความน่าเชื่อถือของวัสดุและผลิตภัณฑ์ของคุณภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิสูง ที่ Dongguan Precision เราอยู่ที่นี่เพื่อให้ห้องช็อกความร้อนคุณภาพสูงและความเชี่ยวชาญเพื่อรองรับความต้องการในการทดสอบของคุณ